雙螺桿擠出機(jī)機(jī)械z(mì)ui初產(chǎn)生于食品和塑料加工，近幾十年來(lái),其應(yīng)用的范圍不斷擴(kuò)大，已擴(kuò)展到橡膠、涂料、石油化纖、建材、紙漿、食品、飼料加工以及流體機(jī)械等領(lǐng)域。雙螺桿機(jī)械的核心是雙螺桿機(jī)構(gòu)。由于雙螺桿擠出機(jī)具有比單螺桿機(jī)構(gòu)輸送、混合能力強(qiáng)、自潔性能好、效率高，比三螺桿及以上的多螺桿機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的明顯優(yōu)勢(shì)，所以得到廣泛應(yīng)用。
雙螺桿擠出機(jī)按其螺桿軸線的位置可以分為平行和非平行兩類。由于平行雙螺桿機(jī)制造、安裝方便、成本較低，所以應(yīng)用十分廣泛。本文主要討論平行雙螺桿機(jī)構(gòu)的主要特點(diǎn)及其應(yīng)用。
平行雙螺桿擠出機(jī)機(jī)構(gòu)：
平行雙螺桿系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式根據(jù)應(yīng)用領(lǐng)域和運(yùn)轉(zhuǎn)特性而各不相同。按轉(zhuǎn)向分為異向旋轉(zhuǎn)和同向旋轉(zhuǎn),按嚙合形式分為嚙合型和非嚙合型,嚙合型中又分為*嚙合式和部分嚙合式。一根螺桿的螺棱象楔子一樣伸入到另一根螺桿的螺槽中,物料基本上不能由該螺槽繼續(xù)進(jìn)入到鄰近的螺槽中去,而只能被迫地由一根螺桿的螺槽流到另一根螺桿的螺槽中去。由于螺桿繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)而反復(fù)強(qiáng)迫物料轉(zhuǎn)向,結(jié)果使物料受到較好的剪切混合作用,這種結(jié)構(gòu)具有很好的自潔能力。在幾何上，在嚙合區(qū)螺槽在橫向是封閉的也可以是開(kāi)放的但縱向不能封閉，否則會(huì)發(fā)生干涉。即必須將螺槽寬度設(shè)計(jì)得大于螺棱寬度,路被另一根螺桿堵死。物料在螺紋推動(dòng)下,通過(guò)各部分間隙而做圓周運(yùn)動(dòng)，同時(shí)也做軸向運(yùn)動(dòng)。
物料通過(guò)螺桿之間的徑向隙時(shí)猶如物料通過(guò)輥的輥隙,受到強(qiáng)烈的剪切攪拌作用。由于雙螺桿擠出機(jī)*的結(jié)構(gòu)和工作原理,具有擠壓輸送、混合或切割、反應(yīng)、擠出成型等多種功能。可以做成密閉式的具有料封作用，還可以向有壓力的地方送料,便于在任何位置上加料或者卸料；又因可以將其殼體和旋轉(zhuǎn)軸做成水冷結(jié)構(gòu)，故亦可用于高溫場(chǎng)合下的物料輸送等。各種機(jī)構(gòu)在性能和應(yīng)用范圍上存在一同向旋轉(zhuǎn)的雙螺桿,螺棱和螺槽的速度方向相反,相對(duì)速度比反向旋轉(zhuǎn)的大，因而對(duì)嚙合區(qū)物料的剪切速度、剪切力也大，混練效果比反向旋轉(zhuǎn)的雙螺桿好。同向雙螺桿擠壓機(jī)在螺旋嚙合處沒(méi)有形成壓力，沒(méi)有高剪切區(qū)螺桿和筒體的磨損較低，適合于高速運(yùn)轉(zhuǎn)。而異向雙螺桿在嚙合處的頂部形成較高的壓力,產(chǎn)生較大的剪切率,隨著螺桿轉(zhuǎn)速提高,螺桿和筒體磨損加大適合于低速運(yùn)轉(zhuǎn)。
此外,同向雙螺桿擠出機(jī)設(shè)備由于自身機(jī)理的原因，自潔性好能避免堵塞問(wèn)題和喂料問(wèn)題,而異向雙螺桿擠出機(jī)只有一定程度的自潔性。就螺紋頭數(shù)而言,同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿在單頭時(shí)正位移輸送能力zui大，可以避免物料因來(lái)不及向前輸送而堆積在加料口,影響正常加料。雙頭正向螺紋元件的螺槽截面積小一些，剪切作用柔和，用于需要良好混合和輸送的場(chǎng)合,目前用得zui多。三頭正向螺紋元件的螺槽橫截面積zui小,其剪切作用較強(qiáng)，但輸送能力低，多用于需要高剪切的場(chǎng)合以保證縱向開(kāi)放。
